金刚砂资料简介 

金刚砂耐磨地坪是工厂预拌、现场即用的一种干撒型地坪资料，有红、黄、绿、灰等多种颜色能够选择，金刚砂地面施工工艺它的首要成份为天然的矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土外表，经施工后形成一个坚硬密实，无尘漂亮而且又高度耐磨的地上。金刚砂地面施工工艺与混凝土地上一起施工，施工工期短；耐久性好，减少了因周期性涂装或将外表增厚所带来的费用；可制造各种色彩，到达漂亮要求。具有不易起尘，清洁简洁，成本低，工艺简单，运用年限高，耐磨、抗冲击性强等长处，是水磨石地上的完美代替产品。 

2 工程特色 济南艺术学校地下车库工程，建筑面积12380m2，本工程选用钢筋砼结构结构，原设计选用耐磨地坪漆，经市场调查结合工程运用功用， 地上变更选用金刚砂地上一次抹光成型， 底层混凝土厚度120mm，设计强度为C25，Φ6.5 距离200mm 抗裂钢筋网；垫层混凝土厚度60mm，设计强度为C20。 金刚砂地面施工工艺

3 施工工艺 

3.1 抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm 线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预订浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸误差在3-5mm 以内。 

3.2 混凝土浇筑 

（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状况，

（2）混凝土尽或许一次浇筑至标高，局部未到达标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁运用砂浆修补。运用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒屡次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出外表至少3mm厚金刚砂地面施工工艺。

（3）混凝土浇筑结束，选用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开端耐磨资料施工。耐磨资料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 

3.3 第一次撒布耐磨资料及抹平、墁光 

（1）耐磨资料撒布的机遇随气候、温度、混凝土合作比等因素而变化。撒布过早会使耐磨资料沉入混凝土中而失掉作用；撒布太晚混凝土已凝固，会失掉粘结力，使耐磨资料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨资料撒布时刻的方法是脚踩其上，约下沉5mm 时，即可开端第一次撒布施工。金刚砂地面施工工艺

（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低作用。

（3）第一次撒布量是悉数用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨资料吸收必定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与底层混凝土浆结合在一起。 

3.4 第2次撒布耐磨资料及抹平、墁光 

（1）第2次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第2次撒布方向应与第一次垂直。

（2）第2次撒布量为悉数用量的1/3，撒布后当即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。金刚砂地面施工工艺墁光机作业时应纵横向交织进行，均匀有序，避免资料集合。边角处用木抹子处理。（3）面层资料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及视点应视硬化状况调整，墁光机进行时应纵横交织3 次以上。

  (4)耐磨地坪的平坦度要求为2m 见方最大误差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大误差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 

3.5 外表润饰及维护 

（1）墁光机作业后面层仍存在抹纹较杂乱，为消除抹纹最终选用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完结润饰工序。

（2）耐磨地坪施工5-6 小时后喷洒维护剂维护，用量为0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜避免引起开裂。（3）耐磨地坪面层施工完结24 小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边际。

（4）完工5-7d 后宜做切开缝，以防不规则龟裂，切开缝间宜为6-8m（一般依据车间柱距离断定）。金刚砂地面施工工艺切开应统一弹线，以确保切开缝整齐顺直，切开深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝资料选用预先成型或切开的弹性树脂等资料，主张运用密封胶。 

4 施工质量控制措施 

4.1 加强操作人员技能训练及岗前查核 

（1）依据工程实践状况拟定训练计划及训练课程，教材内容为金刚砂耐磨地坪施工关键、相关施工验收标准和同类工程的施工经验。 

（2）项目部安排相关管理人员、技能骨干对图纸要求、质量标准及本工程施工特色、注意问题等进行讲解，再由技能熟练、经验丰富的各工种高级技师结合标准训练本工种的专项操作技能，并演示实践操作方法。金刚砂地面施工工艺 

（3）在本工程耐磨地坪施工前一周，要求参与施工的相关操作人员进场前参加相关训练， 进行专业理论知识和实践操作技能查核，查核合格后方可参加本工程的耐磨地坪施工。

 4.2 混凝土浇筑及维护 

（1）结合工程实践状况，混凝土施工前编制专项混凝土施工计划，计划应阐明混凝土浇筑次序。混凝土浇筑应分仓按序进行，应尽或许一次性浇筑至设计标高，避免两次浇注造成面层与垫层的空鼓。 （2）依据车库布局状况制作分隔示意图，分仓宽度为6m，结构柱中心线坐落分仓分隔处。 金刚砂地面施工工艺

（3）按设计标高支敷模板，确保模板边际支齐，摊铺时不跑模。混凝土摊铺时，确保振捣密实，外表不露石子，最终用滚杠或刮尺将混凝土外表整平，模板边际用木抹子搓出浆来。 

（4）安排专人用水平仪随时检测平坦度，确认混凝土外表平坦度符合要求（一般误差±4mm）。 （5）混凝土选用特种维护剂维护，用量约在0.2 升/m2，地上修平后当即沿地上均匀喷洒，形成一层致密的阻水保护膜，避免混凝土本身水份的蒸腾，到达维护的目的。维护的作用优于一般苫盖浇水维护，确保混凝土的强度和观感质量。 金刚砂地面施工工艺

4.3 准确把握金刚砂施工刺进时刻点 

（1）布撒金刚砂前，混凝土外表密实平坦无泌水。 

（2）在混凝土初凝，指压测验留下3~5mm 印记时分两次沿垂直方向均匀布撒金刚砂。 

（3） 待金刚砂硬化料吸收混凝土水分变湿时运用抹光机压实收光。 

（4）由质检员进行施工进程监控，施工进程符合要求。

 4.4 严格控制横向缩缝的开缝时刻 

（1）开缝施工前编制专项技能交底，并向操作人员进行书面和口头交底。 

（2）由专人担任，在面层施工结束后3d 开缝，缝深5cm。 

（3）开缝前弹线，开缝时二人合作作业，行进快慢适中，开缝后缩缝平直漂亮。金刚砂地面施工工艺 

（4）由质检员进行施工进程监控，施工进程符合要求。

 5 施工作用

 经采取以上各项技能措施，地上成形后外表光洁，平坦，色泽共同，格缝顺直明晰，观感质量好，地上整体水平标高误差控制在±3mm以内，外表平坦度误差控制在2mm 以内。比强度等级相同的混凝土地上耐磨指标提高200%，外表莫氏硬度大于7，到达设计运用要求，工程施工质量得到业主好评。